Редукторы КЦ2: характеристики, момент и подбор
Редукторы КЦ2: характеристики, передаточные числа и подбор для конвейерного привода
Редукторы КЦ2 относятся к коническо-цилиндрическим трехступенчатым горизонтальным редукторам специального исполнения. Серия включает типоразмеры КЦ2-500, КЦ2-750, КЦ2-1000 и КЦ2-1300. Они предназначены для конвейеров различного назначения и рассчитаны на непрерывный режим работы.
При выборе КЦ2 необходимо учитывать не только типоразмер. Рабочие характеристики зависят от передаточного числа, частоты вращения входного вала, варианта сборки и исполнения выходного вала. Для предварительного расчета можно использовать подбор редуктора онлайн, а затем сверить выбранное исполнение по техническим данным серии.
Конструкция редукторов КЦ2
КЦ2 имеет трехступенчатую коническо-цилиндрическую схему. Первая, быстроходная ступень выполнена в виде конической спиральной пары. Для КЦ2-500, КЦ2-750 и КЦ2-1000 средний угол спирали составляет 30°. Для КЦ2-1300 указано значение 25°.
Следующие ступени выполнены цилиндрическими косозубыми. Угол наклона зубьев составляет 8°6’34”. Валы установлены на подшипниках качения в чугунном корпусе. Корпус имеет разъем в горизонтальной плоскости.
Все валы редуктора располагаются в горизонтальной плоскости. Поэтому при замене другой серии необходимо заранее проверить компоновку привода и положение валов относительно рабочего механизма.
Другие модели с аналогичным типом передачи представлены в разделе коническо-цилиндрические редукторы.
Типоразмеры КЦ2
Числовая часть обозначения соответствует суммарному межосевому расстоянию. Чем больше типоразмер, тем выше масса и в целом нагрузочная способность редуктора.
| Типоразмер | Суммарное межосевое расстояние, мм | Масса, кг |
|---|---|---|
| КЦ2-500 | 500 | 420 |
| КЦ2-750 | 750 | 1240 |
| КЦ2-1000 | 1000 | 2658 |
| КЦ2-1300 | 1300 | 5110 |
Для исполнения КЦ2-1300М отдельно указана масса 4945 кг. Массу необходимо учитывать при проектировании основания, выборе грузоподъемных средств и организации монтажа.
Передаточные числа
Для серии предусмотрено пять номинальных передаточных чисел:
- 28;
- 45;
- 71;
- 112;
- 180.
Фактические передаточные отношения составляют соответственно 28,3; 43,4; 73,0; 118 и 182.
При расчете привода важно различать номинальное и фактическое значение. Номинальное передаточное число используется в обозначении редуктора, а фактическое позволяет точнее определить выходную частоту вращения.
Частота вращения входного вала
Основные рабочие характеристики КЦ2 приведены для входной частоты 600, 1000 и 1500 мин⁻¹. При этом частота вращения входного вала не должна превышать 1500 мин⁻¹.
Дополнительно ограничена окружная скорость зубчатых передач — не более 12 м/с.
Если оборудование работает при другой частоте вращения, мощностные параметры определяются интерполяцией. Поэтому при подборе необходимо знать реальные обороты приводного двигателя или другого источника вращения.
Допускаемый крутящий момент
Нагрузочная способность КЦ2 существенно зависит от типоразмера. Например, при 1000 мин⁻¹ значения допустимого момента выглядят следующим образом:
| Типоразмер | i = 28, Н·м | i = 45, Н·м | i = 71, Н·м | i = 112, Н·м | i = 180, Н·м |
|---|---|---|---|---|---|
| КЦ2-500 | 2000 | 2300 | 2100 | 2000 | 2000 |
| КЦ2-750 | 5300 | 8060 | 6980 | 6750 | 6750 |
| КЦ2-1000 | 15000 | 19000 | 16500 | 15500 | 15000 |
| КЦ2-1300 | 25800 | 38700 | 38700 | 37500 | 37500 |
Приведенные значения рассчитаны для спокойной непрерывной работы в течение 8 часов в сутки. При других условиях эксплуатации используется поправочный коэффициент.
Это важно учитывать при подборе: например, кратковременные перегрузки, другой режим работы или иная продолжительность включения не следует оценивать только по номинальной таблице без корректировки.
Как входные обороты влияют на момент
Даже при одном передаточном числе допустимый момент может меняться с частотой входного вала.
Например, для КЦ2-1000 при i = 45 указаны:
- 20000 Н·м при 600 мин⁻¹;
- 19000 Н·м при 1000 мин⁻¹;
- 18500 Н·м при 1500 мин⁻¹.
Для КЦ2-1300 при i = 28:
- 28000 Н·м при 600 мин⁻¹;
- 25800 Н·м при 1000 мин⁻¹;
- 24300 Н·м при 1500 мин⁻¹.
Поэтому запрос только вида «КЦ2-1000 передаточное число 45» еще не дает полной информации для выбора. Необходимо знать входные обороты и фактический режим работы.
Консольные нагрузки на валы
При подборе необходимо проверять не только крутящий момент, но и допустимую радиальную консольную нагрузку. Для КЦ2 значения указаны отдельно для входного и выходного валов.
| Типоразмер | Вал | i = 28, Н | i = 45, Н | i = 71, Н | i = 112, Н | i = 180, Н |
|---|---|---|---|---|---|---|
| КЦ2-500 | Выходной | 7500 | 8500 | 11500 | 13200 | 13200 |
| КЦ2-750 | Выходной | 18000 | 10600 | 15500 | 16000 | 16000 |
| КЦ2-1000 | Выходной | 33500 | 28000 | 33500 | 35500 | 35500 |
| КЦ2-1300 | Выходной | 73000 | 77500 | 92500 | 92500 | 92500 |
Такие нагрузки особенно важны, если выходной вал работает не только через соосную муфту, но и воспринимает дополнительное радиальное усилие.
Исполнения выходного вала
Редукторы выпускаются с двумя вариантами конца тихоходного вала:
- Ц — цилиндрический выходной конец;
- М — выходной конец в виде части зубчатой муфты.
Цилиндрическое исполнение предусмотрено для всех вариантов сборки. Исполнение М применяется для вариантов сборки 41 и 42.
Этот параметр обязательно нужно учитывать при подборе редуктора на замену. Совпадение момента и передаточного числа не гарантирует возможности монтажа, если форма выходного вала отличается от существующего соединения.
Варианты сборки
Для КЦ2 предусмотрены варианты сборки 41, 42 и 43. Вариант сборки входит в полное обозначение редуктора и определяет конструктивное исполнение.
Пример:
КЦ2-500-45-41М
Расшифровка:
- КЦ2 — тип редуктора;
- 500 — суммарное межосевое расстояние, мм;
- 45 — номинальное передаточное число;
- 41 — вариант сборки;
- М — выходной конец в виде зубчатой муфты.
При замене существующего КЦ2 желательно передавать обозначение полностью. Это снижает риск несовпадения по сборке или выходному валу.
КПД и непрерывный режим
Для серии указан коэффициент полезного действия 91 %. Редукторы рассчитаны на непрерывный режим работы.
Однако таблицы допустимого крутящего момента приведены для конкретного условия — спокойная непрерывная работа 8 часов в сутки. Если фактический режим отличается, значения необходимо корректировать.
Поэтому при подборе для конвейера желательно знать не только технические параметры двигателя, но и реальную продолжительность работы оборудования в смену.
Подбор КЦ2 на замену
Если редуктор требуется заменить без изменения конструкции привода, желательно подготовить:
- полное обозначение старого КЦ2;
- номинальное передаточное число;
- частоту вращения входного вала;
- необходимый момент;
- вариант сборки;
- исполнение выходного вала;
- диаметры и длины валов;
- основные габаритные и присоединительные размеры;
- условия и продолжительность работы.
Если шильдик или маркировка не сохранились, подбор можно начать с замеров и рабочих параметров привода. Для этого можно использовать страницу подбора редуктора онлайн.
Пуск и хранение
Перед первым пуском редуктор необходимо заполнить маслом и проверить его уровень. Запуск без выполнения этого требования не допускается.
Для редуктора указана консервация сроком три года. Если оборудование хранится до монтажа, срок и состояние консервации следует учитывать перед вводом в эксплуатацию.
Как перейти к выбору оборудования
Если известна серия КЦ2, подбор удобно начинать с типоразмера, передаточного числа и варианта сборки. Если тип передачи еще не определен, можно перейти в раздел Редукторы и сравнить коническо-цилиндрические модели с другими типами.
Для КЦ2 особенно важно не выбирать агрегат только по габариту. Например, КЦ2-500 и КЦ2-1300 различаются не только массой и размерами, но и допустимым моментом и нагрузкой на выходной вал в несколько раз.
Другие серии коническо-цилиндрических редукторов доступны в разделе коническо-цилиндрические редукторы.
Вывод
КЦ2 — серия трехступенчатых коническо-цилиндрических горизонтальных редукторов для конвейерных приводов. В нее входят КЦ2-500, КЦ2-750, КЦ2-1000 и КЦ2-1300 с номинальными передаточными числами 28, 45, 71, 112 и 180.
Для технически корректного выбора нужно одновременно учитывать входные обороты, допустимый момент, консольную нагрузку, вариант сборки, исполнение выходного вала и режим работы. Только после этого имеет смысл проверять габаритные и присоединительные размеры конкретного исполнения.